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机械加工中工作行程的概念

机械加工中工作行程指加工工具或工件以加工进给速度完成一次进给运动工步的行程。

这个概念主要是用以标定机床的加工能力或加工工件的可操作范围。不同机床对应不同的工作行程，即具备不同的加工范围。行程一般情况是指机床，元器件等可伸展，回转等大小值范围，像气缸，油缸，所指的是活塞杆伸出的长度。像机床，如某台加工中心的XYZ行程800，500,400，是指XYZ轴可伸缩的极大极限。机械加工—智能加工技术应用到目前为止，数控加工工艺过程模型生成数控加工轨迹很大一部分是依靠产品几何模型来得来的，主要解决的问题是运动干涉和走刀轨迹规划的处理。

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机械加工主要加工内容有哪些

1、生产过程

将原材料转变为成品的全过程,称为生产过程。生产过程包括：原材料运输和保存、生产准备工作、毛坯制造、机械加工、热处理、装配、检测、调试，以及油漆和包装等。

生产过程可分为：整部机械的生产过程，一个零件或部件的生产过程；一个工厂的生产过程，一个车间的生产过程等。

2、工艺过程

生产过程中，直接改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等，使其成为成品或半成品的过程，称为工艺过程。工艺过程是生产过程中的主要部分。机械加工车间生产过程中的主要部分（即采用机械加工的方法，使毛坯成为合格零件所进行的全部过程），称为机械加工工艺过程；工艺过程又是由一个或若干个顺序排列的工序组成的，一个工序由有若干个工步组成。装配车间生产过程中的主要部分（即将零件装配成部件或整机的过程），称为装配工艺过程。

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机械加工常见的装夹方式

1．直接找正装夹

此法是用百分表、划线盘或目测直接在机床上找正工件位置的装夹方法。

2．划线找正装夹

此法是先在毛坯上按照零件图划出中心线、对称线和各待加工表面的加工线，然后将工件装上机床，按照划好的线找正工件在机床上的装夹位置。这种装夹方法生产率低，精度低，且对工人技术水平要求高，一般用于单件小批生产中加工复杂而笨重的零件，或毛坯尺寸公差大而无法直接用夹具装夹的场合。机械加工—模具五金行业的十大发展趋势我国的是工业发展大国，而且已经逐步成为五金加工和出口大国。

3．用夹具装夹

夹具是按照被加工工序要求专门设计的，夹具上的定位元件能使工件相对于机床与刀具迅速占有正确位置，不需找正就能保证工件的装夹定位精度，用夹具装夹生产率高，定位精度高，但需要设计、制造专用夹具，广泛用于成批及大量生产。

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